水電啟動柜廠家介紹什么原因可以致使啟動電阻偏大

在很多工廠都會運用到水電阻啟動柜裝置,那么在水電阻啟動柜一般會出現(xiàn)哪些常見的故障呢？高壓水電阻啟動柜價格,水阻啟動柜廠家就和您一起來分析下水電阻啟動柜一般故障的原因：

 

水電阻阻值太小：在正常使用中水電阻阻值變得太小，啟動電流過大。其原因為夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水電阻的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標準水位即可正常啟動。  =

負載過大：磨機前后軸瓦潤滑狀況不好，使得啟動負載過大，尤其冬季環(huán)境溫度低，雖然潤滑油已加熱，但經(jīng)過磨瓦后的回油溫度仍很低，達不到規(guī)定的35℃。另外，磨內(nèi)研磨體分布不均，也會加重啟動負載。因此在啟動設備前，必須開啟潤滑設施，同時輔助傳動盤磨，這樣既能保證良好的潤滑狀況，又均布了研磨體。實際工作中，多次啟動瞬間即跳閘都是因負載過大造成，先利用輔助傳動轉(zhuǎn)幾圈磨，開機便能正常啟動了。 

 

滑環(huán)短路：該電動機滑環(huán)室為內(nèi)置密閉式，運行中碳粉易滯留室內(nèi)并黏附在滑環(huán)內(nèi)側（運行一個月其厚度可達2mm）。因此當水電阻阻值太小、負載過大或一般過載的情況發(fā)生時，碳粉黏附在滑環(huán)內(nèi)側會造成對軸短路"放炮",甚至燒結滑環(huán)表面。為了避免這種狀況發(fā)生，只能定期清理碳粉。

  

啟動電阻不平衡：水電阻的絕緣筒或絕緣管機械磨損，造成絕緣介質(zhì)破損，或絕緣介質(zhì)厚度變薄，啟動時電流會將其擊穿，從而使得三相電阻不平衡，啟動時差動保護動作跳閘。判斷方法可用說明書中的歐姆法，或吊起上箱體直接檢查，但比較費時費力。  

啟動過程中跳閘：電動機在啟動過程中，電流表顯示250A以上，且聽磨機聲音感覺轉(zhuǎn)速上升比正常時快，在啟動30s左右跳閘，過電流保護動作。遇到這種情況應首先考慮是水電阻阻值偏小；若液位正常，則可認定是負載偏大造成，按負載過大情況處理。過電流跳閘時電動機啟動跳閘故障中最常遇到的，一般比較容易處理。  

啟動過程結束切除水電阻時跳閘：電動機運轉(zhuǎn)50s后切除水電阻，短接真空接觸器動作后立即跳閘，故障原因有以下兩種： 

 

水電阻阻值偏大：因溶液滲漏、蒸發(fā)使液位下降后補水，或Na2CO3因化學反應減少，都會導致水電阻阻值偏大。在啟動運轉(zhuǎn)時，電流表穩(wěn)定在210A上下，磨機加速聲音低沉，50s內(nèi)電動機轉(zhuǎn)速達不到90%以上（約75s），所以短接真空接觸器閉合時，使負載突然加大，電流有一個很大的階躍（達到300A），致使電流速斷保護動作跳閘。因此向溶液中添Na2CO3來降低水電阻阻值是唯 一的解決辦法。理論上應抽取溶液，化驗其濃度來計算添加Na2CO3的質(zhì)量，實際中可根據(jù)現(xiàn)場觀測情況，逐步定量添加，觀察啟動效果，只要滿足啟動即可。  

電極表面附著污物致使啟動電阻偏大：水電阻經(jīng)過一 定時期的使用，電極表面附著污物使得啟動電阻偏大，故障現(xiàn)象與水電阻阻值偏大時幾乎一樣，很不好判別。一般經(jīng)驗是，若啟動柜使用5年以上發(fā)生此故障現(xiàn)象，則應考慮電極污物原因。清洗電極污物的方法可按說明書中用濃度為30%的強酸刷洗即可。  

短接真空接觸器三相不同步：短接真空接觸器剛閉合差動保護即動作跳閘，但電流表顯示只是增大一點，這說明真空接觸器三相不同步。調(diào)節(jié)真空接觸器三相同步時，可每相串接一個燈泡，通過機械杠桿使觸點緩慢閉合，觀察燈泡的通電狀況進行調(diào)整，但調(diào)節(jié)時必須保證觸點間隙不能小于規(guī)定的最 小間隙，避免啟動時擊穿。這個故障很少發(fā)生，設備使用至今僅發(fā)生過一次。

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